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一 工程概况
项目为北京奉贤区南桥食品化妆品无尘净化车间装饰,总建筑面积21000平方米,项目类型为新建食品化妆品厂洁净车间净化工程,工程范围包含净化车间中的空调体系,彩钢板天花吊顶,自流平地上,彩钢板隔墙,吊顶风柜及其控制体系,空调设备配电,照明插座配电体系等。
二 规划依据
1 甲方供给的有关设计工艺规划资料
2 《洁净厂房规划标准》GB50243—2016
3 《洁净厂房施工与检验标准》GB50591—2010
4 《采暖通风与空气调节规划标准》GB50019—2015
5 《通风与空调工程施工质量检验标准》GB50243—2016
6 《建筑规划防火标准》GB50016—2014
三、 施工准备
1. 组织读图,了解设计意图,了解生产工艺基本流程, 熟悉工艺布局及使用功能,掌握各分系统布置。
2. 准备图纸交底, 进一步理解图示,准备二次设计。
3. 根据施工组织设计原则 拟定施工方案。 内容主要包括:施工程序拟定、劳力工期计划、 材料供应计划、技术措施与要求、质量跟踪检验及各工序间交接与资料整理目录、主要设备交接验收及检验方法、配套单体工程主设备单机试运方案、联动方案及测试调整方案等。
湿度无要求。
四、 施工阶段
A.把住材料关,即选用的材料要符合洁净室规范要求;
B.底层粉饰工程操作要提高刮面层标准,严格控制平整度;
C.表面涂层的处理宜用刮板,避免产生刷痕;
D.地面与墙面的交接圆弧,应用统一模具,钢丝网片要有足够的宽度;
E.楼层底层地面施工分仓缝的设置,从楼层施工开始就应考虑以下因素:避免穿过洁净区,应选在隔断板安装轴线上和地圈梁两侧;面层为水磨面时分格宜在分仓区域内。
F装饰工程要抓细部处理, 抓施工方案的落实和配合。如地面埋设管线上引、技术层管线下引、壁板内暗管烫洞、 壁板与顶板开孔、凸出壁板箱盘的弧角处理、不同级别门扇框料下码头密封处理等。
G每道工序的施工均应及时清扫,保持良好的卫生施工环境,严禁撞击,避免划痕。
土建装修完工后应及时进行管道支吊架安装、管道安装。送回风管道及消音弯安装应及时封口以保持内壁清洁。管段安装完成后进行压力试验与漏光检查。合格后进行防腐保温施工。保温应注意管段法兰、阀门的处理,防止结露滴水。有风机盘管设计的应保证在接水盘上方安装阀门,接水盘应留有一定坡度、冷凝水接口保温应到位。变风量机组机房土建与设备安装均应前置,以提供系统吹扫风源。
五、 系统吹扫调试及联合试运行
1. 准备工作。 完成净化系统所有图示内容。墙面最后涂层施工,地面涂层施工或水磨石细磨,壁板护膜撕除,板缝打胶,细部检查找补,并全面清扫具备空吹条件。
2. 正式线路供电与控制。 包括相位检测、接地检测、电阻值检测、机械部分开启灵活性检测、照明系统检查、消防报警系统检测与调试、管道水冲洗、脱脂处理、蒸汽吹扫、临时连通件与排空管段制作,具备水联动条件。
3. 水联动与风管空吹可同时进行。风管空吹应脱开高效过滤器,逐排吹扫,连续吹扫不少于12小时。停机后立即安装高效过滤器,检查气源方向与接口封堵,具备联合试运行条件。
4. 在各分系统单机试运合格条件下,进行联合试运行。内容包括:供电及控制运行正常, 锅炉供气正常,制冷机组运行、调试完成,循环水系统供水正常,变风量机组运行正常,风机盘管分档明显,联合试运行不少于 8小时。 一般做法是连续运行24小时完成调试工作, 具备测试条件。风量的调整主要控制新风流量,温度调节控制表冷段冷冻水流量,压差控制一般通过余压阀调节,湿度的调节控制加湿流量。
总之洁净厂房的施工是一项综合性工作,需要从设计到供货商家与施工安装各方面紧密配合, 必须精心安排组织施工,方能为业主提供一个满意的建筑产品。
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