案例介绍

• 项目名称:北京某某食品有限公司
• 建筑面积:21000m²
• 服务项目:工业食品无尘车间
• 项目地址:北京市奉贤区南桥
• 施工工期：120天
• 洁净等级:十万级无尘车间

案例详情

　　一 工程概况

　　项目为北京奉贤区南桥食品化妆品无尘净化车间装饰，总建筑面积21000平方米，项目类型为新建食品化妆品厂洁净车间净化工程，工程范围包含净化车间中的空调体系，彩钢板天花吊顶，自流平地上，彩钢板隔墙，吊顶风柜及其控制体系，空调设备配电，照明插座配电体系等。

　　二 规划依据

　　1 甲方供给的有关设计工艺规划资料

　　2 《洁净厂房规划标准》GB50243—2016

　　3 《洁净厂房施工与检验标准》GB50591—2010

　　4 《采暖通风与空气调节规划标准》GB50019—2015

　　5 《通风与空调工程施工质量检验标准》GB50243—2016

　　6 《建筑规划防火标准》GB50016—2014

　　三、 施工准备

　　1. 组织读图，了解设计意图，了解生产工艺基本流程， 熟悉工艺布局及使用功能，掌握各分系统布置。

　　2. 准备图纸交底， 进一步理解图示，准备二次设计。

　　3. 根据施工组织设计原则 拟定施工方案。 内容主要包括：施工程序拟定、劳力工期计划、 材料供应计划、技术措施与要求、质量跟踪检验及各工序间交接与资料整理目录、主要设备交接验收及检验方法、配套单体工程主设备单机试运方案、联动方案及测试调整方案等。

　　湿度无要求。

　　四、 施工阶段

　　A.把住材料关，即选用的材料要符合洁净室规范要求;

　　B.底层粉饰工程操作要提高刮面层标准，严格控制平整度;

　　C.表面涂层的处理宜用刮板，避免产生刷痕;

　　D.地面与墙面的交接圆弧，应用统一模具，钢丝网片要有足够的宽度;

　　E.楼层底层地面施工分仓缝的设置，从楼层施工开始就应考虑以下因素：避免穿过洁净区，应选在隔断板安装轴线上和地圈梁两侧;面层为水磨面时分格宜在分仓区域内。

　　F装饰工程要抓细部处理， 抓施工方案的落实和配合。如地面埋设管线上引、技术层管线下引、壁板内暗管烫洞、 壁板与顶板开孔、凸出壁板箱盘的弧角处理、不同级别门扇框料下码头密封处理等。

　　G每道工序的施工均应及时清扫，保持良好的卫生施工环境，严禁撞击，避免划痕。

　　土建装修完工后应及时进行管道支吊架安装、管道安装。送回风管道及消音弯安装应及时封口以保持内壁清洁。管段安装完成后进行压力试验与漏光检查。合格后进行防腐保温施工。保温应注意管段法兰、阀门的处理，防止结露滴水。有风机盘管设计的应保证在接水盘上方安装阀门，接水盘应留有一定坡度、冷凝水接口保温应到位。变风量机组机房土建与设备安装均应前置，以提供系统吹扫风源。

　　五、 系统吹扫调试及联合试运行

　　1. 准备工作。 完成净化系统所有图示内容。墙面最后涂层施工，地面涂层施工或水磨石细磨，壁板护膜撕除，板缝打胶，细部检查找补，并全面清扫具备空吹条件。

　　2. 正式线路供电与控制。 包括相位检测、接地检测、电阻值检测、机械部分开启灵活性检测、照明系统检查、消防报警系统检测与调试、管道水冲洗、脱脂处理、蒸汽吹扫、临时连通件与排空管段制作，具备水联动条件。

　　3. 水联动与风管空吹可同时进行。风管空吹应脱开高效过滤器，逐排吹扫，连续吹扫不少于12小时。停机后立即安装高效过滤器，检查气源方向与接口封堵，具备联合试运行条件。

　　4. 在各分系统单机试运合格条件下，进行联合试运行。内容包括：供电及控制运行正常， 锅炉供气正常，制冷机组运行、调试完成，循环水系统供水正常，变风量机组运行正常，风机盘管分档明显，联合试运行不少于 8小时。 一般做法是连续运行24小时完成调试工作， 具备测试条件。风量的调整主要控制新风流量，温度调节控制表冷段冷冻水流量，压差控制一般通过余压阀调节，湿度的调节控制加湿流量。

　　总之洁净厂房的施工是一项综合性工作，需要从设计到供货商家与施工安装各方面紧密配合， 必须精心安排组织施工，方能为业主提供一个满意的建筑产品。